单的机床便是整平机,其矫平辊数量少,直径大,无任何支撑辊;因为采用机械调整上下辊,一直存在着机械空隙,往往是头尾会发生波涛边等矫平缺点,而且工作大梁为钢板焊接式,关于那些中心凹凸等材料缺点,高强度钢材等的矫平,已不能满足高精度矫平的需求。
要获得较高的平面度,小直径的矫平辊,较小的矫平辊距离及支撑辊对矫平辊良好的支撑是必不可少的。因此,简单的整平机无法对材料发生所需的足够变形,不能实现好的平面度,因此没有被广泛使用。
现在,国外市场上主要有两种矫平机床被广泛使用:一般矫平机、精密矫平机。这种精密矫平机在结构设计上采用了具有良好支撑的矫平辊,较小的矫平辊距离。矫平辊的驱动系统关于矫平机床的工作效率非常重要,一切矫平辊都须被驱动。以及恒定的矫平辊空隙、工作大梁的长期稳定功能。
假如材料平面度要求较高,一般使用精密矫平机,它们不仅能消除材料纵向弯曲缺点,还能消除横向翘曲和扭曲等缺点。精密矫平机有15~23个矫平辊、有支撑辊,甚至还有中心辊。中心辊的设置减少了矫平辊的磨损,而磨损的矫平辊会划伤软的材料或抛光过的材料外表。这种结构便是所谓的“六重辊”设计。它适用于矫平双面都非常灵敏或外表不能划伤的材料,如进行外观产品的矫平。